深圳市科翔模具有限公司
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塑料注塑加工件的冷卻時(shí)間。在注射生產(chǎn)中,塑料注塑加工件冷卻時(shí)間約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常導(dǎo)致制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷,影響制品的尺寸穩(wěn)定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時(shí)間,可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。
制件冷卻時(shí)間,通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時(shí)止的這一段時(shí)間。可以開模取出制件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),常以制件已充分固化,具有一定強(qiáng)度和剛性為準(zhǔn),在開模頂出時(shí)不致變形開裂。
即使是使用同一種塑料成型,它的冷卻時(shí)間也隨壁厚、熔融塑料的溫度、成型件的脫模溫度及注塑模具溫度而異。要在所有的場(chǎng)合下能百分之百正確地計(jì)算出冷卻時(shí)間的公式目前尚未發(fā)表,而只有在適當(dāng)假定的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的公式。計(jì)算公式還因冷卻時(shí)間定義不同而異。
目前,通常以下列三種標(biāo)準(zhǔn)作為冷卻時(shí)間參考依據(jù):
1、塑料注塑加工件壁最厚部位中心層的溫度,冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時(shí)間;
2、塑料注塑加工件斷面內(nèi)的平均溫度,冷卻到規(guī)定制品的出模溫度所要的時(shí)間;
3、結(jié)晶性塑料成型件壁的最厚部分中心層溫度,冷卻到其熔點(diǎn)以下所需要的時(shí)間,或達(dá)到規(guī)定的結(jié)晶化百分比所需的時(shí)間。
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