科翔模具
技術(shù)支持
聯(lián)系我們
聯(lián)系我們

深圳市科翔模具有限公司
電話:   86 - 755 - 2977 3559
電話:   86 - 755 - 29604615
傳真:   86 - 755 - 2960 4572
郵箱:   kexiangmold@126.com
         sales@cousunmold.com
地址:   深圳市光明新區(qū)公明街道西田社
         區(qū)第二工業(yè)區(qū)24棟A區(qū)

深圳塑膠注塑廠:注塑制品開裂的原因分析

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:9497 發(fā)表時(shí)間:2019-11-28 15:27:06

[導(dǎo)讀]:開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī),按開裂時(shí)間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成:

開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī),按開裂時(shí)間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成:  
1.加工方面:
(1)加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開裂。
(2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開裂。
(3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。
(4)預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂。
(5)適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。
(6)制件殘余應(yīng)力,可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。
2.模具方面:
(1)頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要有足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。
(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄,過(guò)渡部份應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡,避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。
(3)盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。
(4)對(duì)深底制件應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)拿撃_M(jìn)氣孔道,防止形成真空負(fù)壓。
(5)主流道足夠大使?jié)部诹衔磥?lái)得及固化時(shí)脫模,這樣易于脫模。
(6)主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當(dāng)防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
3.材料方面:
(1)再生料含量太高,造成制件強(qiáng)度過(guò)低。
(2)濕度過(guò)大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。
(3)材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會(huì)造成開裂。
4.機(jī)臺(tái)方面:
    注塑機(jī)塑化容量要適當(dāng),過(guò)小塑化不充分未能完全混合而變脆,過(guò)大時(shí)會(huì)降解。

標(biāo)題:深圳塑膠注塑廠:注塑制品開裂的原因分析 網(wǎng)址:http://jsi626.cn/server/show/id/1084.html

*本站所有相關(guān)知識(shí)僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用,部分來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有,如無(wú)意侵犯您的權(quán)利,請(qǐng)與小編聯(lián)系,我們將會(huì)在第一時(shí)間核實(shí),如情況屬實(shí)會(huì)在3個(gè)工作日內(nèi)刪除。 7*24小時(shí)免費(fèi)熱線: 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞:深圳塑膠注塑,塑膠注塑制品,塑膠模具加工
推薦文章
聯(lián)系電話
索要報(bào)價(jià)
在線咨詢
掃一掃

掃一掃
添加微信咨詢

全國(guó)免費(fèi)服務(wù)熱線
137-1421-9339

返回頂部