注塑模具的定位系統(tǒng)主要用于動模、定模之間需要定位的場合，如在注射成型薄壁塑件保證壁厚均勻，則需要用定位零件進行定位。對同軸度要求高的塑件，而且分別在動模和定模型腔內成型時，也需要采用定位系統(tǒng)來進行定位，同時，還具有增強注塑模具加工剛度的效果。注塑模具的定位可以在鑲件或模板的四個角上增加錐面管位結構，也可以增加定位標準件來定位，定位標準件有錐面定位塊、錐面定位柱和邊鎖等。分型面的定位也是注塑模具定位系統(tǒng)重要的組成部分。

1.內模鑲件錐面定位

在鑲件四個角上增加管位。

(1)應用場合

①塑件公差等級小于或等于MT3的精密注塑模具;

②鑲件內部有擦穿的結構，特別是擦穿地方多而且深時;

③分型線位于塑件中間時;

④分型面為大曲面或分型面高低尺寸相差較大時;

⑤鑲件需要外發(fā)加工。

(2)注意事項

①管位大小根據內模大小變化而變化，具體規(guī)格的數(shù)據;②管位一般在動模鑲件凸起，在定模鑲件凹下。

2.模板錐面定位

模板錐面定位是在動模板和定模板的四個角上增加管位，以保證合模后動、定模板的相對位置精度，模板錐面定位可根據注塑模具大小來確定管位的大小，錐面角度為5°~10°。

3.錐面定位

注塑模具定位系統(tǒng)設計，柱錐面定位柱由凹、凸兩件組成，分別安裝在動定模板上。標準錐面定位柱規(guī)格。錐面定位柱使用場合如下。①動、定模成型的結構有同軸度或位置度要求的場合;②注塑模具型芯過小易變形的場合;③擦穿面較多的注塑模具;④成型塑料齒輪類產品的注塑模具。

4.邊鎖

邊鎖結構是的邊鎖規(guī)格。

(1)使用場合：a.塑件公差小于0.05mm的精密注塑模具;

(2)直身鎖材料：油鋼(DF-2),氮化處理，硬度為58~60HRC。

(3)邊鎖一般用四個，安裝于注塑模具的四個側面。

(4)注塑模具定位系統(tǒng)設計，由于動、定模存在溫差，造成熱脹冷縮不相同，合模時使定位塊側面容易因摩擦，如果把定位塊安裝在注塑模具中間，可有效防止這種情況發(fā)生。