深圳市科翔模具有限公司
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一、彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
注塑模具彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理和斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)相似,所不同的是在結(jié)構(gòu)上以矩形截面的彎銷代替了斜導(dǎo)柱,因此,彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)仍然離不開滑塊的導(dǎo)滑、注射時(shí)側(cè)型芯的鎖緊和側(cè)抽芯結(jié)束時(shí)滑塊的定位這三大要素。彎銷側(cè)抽芯的典型結(jié)構(gòu),合模時(shí),由楔緊塊或支承塊將側(cè)型芯滑塊通過彎銷鎖緊。側(cè)抽芯時(shí),側(cè)型芯滑塊在彎銷的驅(qū)動(dòng)下在動(dòng)模板的導(dǎo)滑槽側(cè)向抽芯,抽芯結(jié)束,側(cè)型芯滑塊由彈簧、頂銷裝置定位。通常,彎銷及其導(dǎo)滑孔的制造困難一些,但彎銷側(cè)抽芯也有斜導(dǎo)柱所不及的優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)將彎銷側(cè)向分型與抽芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝方式介紹如下。
(一)彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)強(qiáng)度高,可采用較大的傾斜角,彎銷一般采用矩形截面,抗彎截面系數(shù)比斜導(dǎo)柱大,因此抗彎強(qiáng)度較高,東莞市馬馳科注塑模具加工廠家可以采用較大的傾斜角α,所以在開模距相同的條件下,使用彎銷可比斜導(dǎo)柱獲得較大的抽芯距。由于彎銷的抗彎強(qiáng)度較高,所以,在注射熔料對(duì)側(cè)型芯總壓力不大時(shí),可在其前端設(shè)置一個(gè)支承塊,彎銷本身即可對(duì)側(cè)型芯滑塊起鎖緊作用,這樣有利于簡化注塑模具結(jié)構(gòu),但在熔料對(duì)側(cè)型芯總壓力比較大時(shí),仍應(yīng)考慮設(shè)置楔緊塊,用來鎖緊彎銷或直接鎖緊滑塊。
(2)可以延時(shí)抽芯,由于塑件的特殊或注塑模具結(jié)構(gòu)的需要,彎銷還可以延時(shí)側(cè)抽芯。彎銷的工作面與側(cè)型芯滑塊的斜面可設(shè)計(jì)成離開一段較長的距離l,這樣根據(jù)需要,在開模分型時(shí),彎銷可暫不工作,直至接觸滑塊,側(cè)抽芯才開始。
(二)彎銷在注塑模具上的安裝方式彎銷在注塑模具上可安裝在模外,也可安裝在模內(nèi),但是一般以安裝在模外為多,這樣安裝配制時(shí)方便可見。
(1)模外安裝:彎銷安裝在模外的結(jié)構(gòu)。塑件的下半側(cè)由側(cè)型芯滑塊成型,滑塊抽芯結(jié)束時(shí)的定位由固定在動(dòng)模板上的擋塊完成,固定在定模座板上的止動(dòng)銷在合模時(shí)對(duì)側(cè)型芯滑塊起鎖緊作用。開模時(shí),當(dāng)分型至止動(dòng)銷端部完全脫出側(cè)型芯滑塊后,彎銷的工作面才開始驅(qū)動(dòng)側(cè)型芯滑塊抽芯。采用彎銷在模外安裝的結(jié)構(gòu),除了安裝方便可見外,還可以減小模板尺寸和注塑模具重量。
(2)模內(nèi)安裝:彎銷安裝在模內(nèi)的結(jié)構(gòu),彎銷和楔緊塊采用過渡配合固定于定模板上,并用螺釘與定模座板聯(lián)接。開模時(shí),由于彎銷尚未與側(cè)型芯滑塊 上的斜方孔側(cè)面接觸,因而滑塊保持靜止,與此同時(shí),型芯與塑件分離;開模至一定距離后,彎銷與側(cè)型芯滑塊接觸,驅(qū)動(dòng)側(cè)型芯滑塊在動(dòng)模板的導(dǎo)滑槽內(nèi)作側(cè)向分型與抽芯,由于此時(shí)型芯的延伸部分尚未從塑件中抽出,因而塑件不會(huì)隨側(cè)型芯滑塊產(chǎn)生側(cè)向移動(dòng)。當(dāng)彎銷脫離側(cè)型芯滑塊完成側(cè)向抽芯動(dòng)作時(shí),側(cè)型芯滑塊被定位,此時(shí),型芯與塑件完全脫離,塑件就自由落下,注塑模具不需設(shè)置推出機(jī)構(gòu)。合模時(shí),型芯插入動(dòng)模鑲件中,彎銷帶動(dòng)滑塊復(fù)位,楔緊塊將滑塊鎖緊。
注塑模具彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),彎銷安裝在模內(nèi)時(shí),還可以進(jìn)行內(nèi)側(cè)抽芯,塑件內(nèi)壁有側(cè)凹,注塑模具采用擺鉤式順序分型機(jī)構(gòu)。組合凸模、彎銷、導(dǎo)柱均用螺釘固定于動(dòng)模板上。開模時(shí),由于擺鉤勾住定模板上的擋塊,使A分型面首先分型,接著彎銷的右側(cè)斜面驅(qū)動(dòng)側(cè)型芯滑塊向右移動(dòng)進(jìn)行內(nèi)側(cè)抽芯;內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)束后,擺鉤在滾輪的作用下脫鉤,B分型面分型,推出機(jī)構(gòu)開始工作,推件板在推桿的推動(dòng)下將塑件脫出組合凸模.合模時(shí),彎銷的左側(cè)驅(qū)動(dòng)側(cè)型芯滑塊復(fù)位,擺鉤的頭部斜面越過擋塊,在彈簧的作用下將其勾住。這種形式的內(nèi)側(cè)抽芯,由于抽芯結(jié)束時(shí),彎銷的端部仍留在滑塊中,所以設(shè)計(jì)時(shí)不需用滑塊定位裝置。另外,由于不便于設(shè)置鎖緊裝置,而是依靠彎銷本身彎曲強(qiáng)度注射時(shí)熔料對(duì)側(cè)型芯的側(cè)向壓力,所以只適于側(cè)型忠載而是依靠彎銷不身得時(shí),還應(yīng)適當(dāng)增大彎銷的截面積。
二、斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是由固定于模外的斜導(dǎo)槽板與固定于側(cè)型芯滑塊上的圓柱銷接所形成的,斜導(dǎo)槽板用四個(gè)螺釘和兩個(gè)銷釘安裝在定模外側(cè),開模時(shí),側(cè)型芯滑塊的側(cè)向移動(dòng)是受固定在它上面的圓柱銷在斜導(dǎo)槽內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡所限制的。當(dāng)槽與開模方向沒有斜度時(shí),滑塊無側(cè)抽芯動(dòng)作;當(dāng)槽與開模方向成一角度時(shí),滑塊可以側(cè)抽芯:槽與開模方向角度越大,側(cè)抽芯的速度越大,槽越長,側(cè)抽芯的抽芯距也就越大。由此可以看出,斜導(dǎo)槽側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)比較靈活。
開模一開始便開始側(cè)抽芯,但這時(shí)斜導(dǎo)槽傾斜角α應(yīng)小于25°;開模后,滑銷先在直槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),因此有一段延時(shí)抽芯動(dòng)作,直至滑銷進(jìn)入斜槽部分,側(cè)抽芯才開始;圖5-150c的形式先在傾斜角α1較小的斜導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)抽芯,然后進(jìn)入傾斜角a2較大的斜導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)抽芯,這種形式適于抽芯距較大的場合。由于起始抽芯力較大。
注塑模具彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),一旦側(cè)型芯與塑件松動(dòng),以后的抽芯力就比較小,因此二段的傾斜角可適當(dāng)增大,但仍應(yīng)滿足a2<40°.圖中,一段抽芯距為E1,二段抽芯距為E2,總的抽芯距為E,斜導(dǎo)槽的寬度一般比滑銷大0.2mm. 斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)同樣具有滑塊驅(qū)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)槽、注射時(shí)的鎖緊和側(cè)抽芯結(jié)束時(shí)的定位等三大要素,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分注意。斜導(dǎo)槽板與滑銷通常用T8、T10等材料制造,熱處理要求與斜導(dǎo)柱相同,一般硬度> 55HRC,表面粗糙度Ra值≤0.8μm.
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