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深圳模具廠:模具加工拋光技巧

文章來源: 科翔模具 人氣:9762 發(fā)表時間:2020-07-28 15:02:17

模具加工是企業(yè)機(jī)械模具的一種最有效的方法,它與傳統(tǒng)的加工工藝相對比,采用了減少工件的裝卡次數(shù)和操作步驟程序,另外保持著方向定位,完美的工藝制造。但是為了保證模具加工的精密度,提高生產(chǎn)的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本,具有很強(qiáng)的氧化性,同時也有以下幾點(diǎn)要求:

注塑模具.jpg

  1、模具加工需要有一定的較低的變形抗力,溫度的范圍有一定的幅度。
  2、模具加工切割量比較大,磨損度比較低,表面的加工粗糙程度較低。
  3、對模具加工砂輪的質(zhì)量要求和冷卻環(huán)境不穩(wěn)定,不容易發(fā)生傷害和出現(xiàn)裂紋。
  4、模具加工淬火高而均衡的表面強(qiáng)度。
   在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴(yán)格來說,模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可,下面來了解塑料模具加工機(jī)械拋光技巧?! ?br style="color: rgb(103, 103, 103); font-family: "Microsoft YaHei"; font-size: 12px; white-space: normal; background-color: rgb(201, 170, 171); text-align: left;"/>      (1)粗拋
  經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000-40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000.許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。
 ?。?)半精拋
  半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用于預(yù)硬鋼,因為這樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。
  (3)精拋
  精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。
  精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間?;覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。
  要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機(jī)械加工、電火花加工,磨加工等等。

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