深圳市科翔模具有限公司
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眾所周知,塑膠注塑加工模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很嚴(yán)重的事,將直接影響到注塑加工的準(zhǔn)確度,嚴(yán)重的還會導(dǎo)致注塑加工模具的報廢,因此我們一定要重視起來。那么,我們該如何避免這種缺陷的產(chǎn)生呢?
精密注塑加工模具的正確設(shè)計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關(guān)鍵措施。
精密注塑加工模具應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求加工,尤其是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形,改善固體金屬流動狀態(tài),減少摩擦熱;對于產(chǎn)生組織條紋的注塑模具擠壓時,修模工應(yīng)到現(xiàn)場了解注塑模具出料情況,確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多;注塑模具按規(guī)定及時進行氮化,確保固體金屬合理的流動狀態(tài)。
精密注塑加工模具正確設(shè)計,合理布局分流孔,合理確定工作帶的長度,及其長度變化的過渡,模橋滴水形,合理的焊合角,使焊合點落在焊合室平面上,在保證模具芯頭剛度,強度的情況下,加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積,必要時采用“沉橋”,是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。
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