深圳市科翔模具有限公司
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今天注塑模具加工廠將為大家分享該從哪個改變操作方式入手,解決電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
一、合理適當(dāng)?shù)墓A具。
塑料電鍍的工夾具很重要,不但要有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電觸點,而且松緊度要適當(dāng),產(chǎn)品既要導(dǎo)電良好又要加緊,但要防止使產(chǎn)品因緊夾而變形。
不要以為試夾后取下零件無變形就可以了,還要考慮到大批量電鍍后的定型變形,特別在鍍鎳中因溫度較高更易變形。電鍍工夾具絕緣性要好,否則在電鍍過程中會使鍍件表面上產(chǎn)生麻點,鍍 鉻后夾具將鉻層退盡為止,防止在鉻層上鍍銅時脫落,造成表面的麻點。
二、鍍液有良好的清潔度
注塑加工廠的電鍍鍍銅液配備連續(xù)過濾和空氣攪拌裝置,通過連續(xù)過濾,保證鍍銅液澄清。鍍銅液應(yīng)具有良好的整平能力和分散能力,有較寬的電流密度操作范圍。
鍍鎳也應(yīng)具備上述條件,但需要注意到鍍層厚度,有不少廠家往往不重視此問題,認(rèn)為后續(xù)還要鍍鉻,鎳層關(guān)系不大,只要亮銅鍍亮,鎳層鍍白即可,這一觀點是不夠的正確的,鍍層厚度不當(dāng)鍍件在耐蝕性實驗中不易達到要求。所以汽車及摩托車部件的塑料電鍍中,還會鍍雙層鎳、三層鎳貨鎳封以產(chǎn)生微孔鉻,才能達到耐蝕試驗的要求。
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